“4年”、“25万”，这两个看似不相关的数字，背后却承载着海马汽车多年来的艰辛，记录着其来之不易的成绩。
4年时间拥有25万忠实用户——这个在他人看来不可能完成的任务，却在海马面前变成了可能。从第一个十年的艰难拼搏到“二次创业”的开放合作再到如今以海马发动机的下线为标志的“重生”，历经涅槃的海马，以其一贯的成熟品质，在为愈来愈多消费者所认可的同时也为自身今后的快速成长夯实了根基。
在海马汽车，有着一套具有海马特色的质量管理理念：全员全过程的质量控制及质量改善理念 （ALL-FOR-QUALITY）。这一理念主要表现在，公司全体员工按照规定的质量责任进行质量管理和控制活动；生产过程中施行自检、互检、巡检和专检，这套检测程序被海马员工称为“铁腕四检”，严格程度可想而知；此外结合班组内检员制度、车间质检工程师制度等建立起的质量控制网，并对生产作业人员和技术人员进行质量改善和攻关活动的激励机制，使海马质量体系具有了惊人的品质把控能力。
除此之外，生产过程中的“用户制度”是海马生产品质控制的一大特色。即在生产过程中下道工序就是上道工序的用户，如上道工序不合格，下道工序有权不接受，并严格建立责任人制度。这种措施的最大好处在于，生产线上的每道工序都成了上一道工序的质检监察，一旦某一环节出现质量问题，马上就能够在生产线上发现并解决，全程保证产品品质的稳定如一。
同时，为了保证最终交到用户手中的每一辆车都是“零缺陷”的产品。海马还对下线的成品车100％进行路试，包括加速性能、ABS测试、灯光检测以及淋雨等几十项内容。此外，海马还定期进行车身全破坏、暴晒、5万公里可靠性疲劳等试验，而所采用的监测设备与奔驰、宝马等使用的完全相同。
严格的质量监管体系，完善的考核制度使海马员工渐渐形成了精益求精的制造理念。一次，当一位马自达的资深涂装专家来海马参观，看到一位员工正在研磨车身下部的PVC裙边胶边上的小颗粒时，他通过翻译转告那位员工，“按照日本的习惯，那个地方的小颗粒不用研磨”。但这位员工立即回答说，“这是海马标准，我们实施的是‘精品工程’，我们一直都在以顾客的眼光来评价车身外观质量标准”。
可见，“精品”观念已经深入到每一位海马员工的心中，而用“心”制造出的产品自然会与众不同。许多前来海马4S店选购福美来(报价 参数 图片 论坛)或普力马(报价 参数 图片 论坛)的用户都表示，“在市场新品层出不穷的今天，之所以选择海马，就是看中了其成熟可靠的产品品质。买海马，开着舒心，用着放心！”看来，海马成熟、可靠的产品特质已经成为了广大消费者的共识。
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