走进奇瑞A3工厂：与62台机器人一起拼“模型”

    上周末，有幸参加了“奇瑞A3(报价 参数 图片 论坛)是怎样炼成的”品鉴之旅第二季活动。在两天的活动中，奇瑞A3为我们带来了丰富的行程以及满满的回忆。期间，在奇瑞工厂中，我亲眼见证了62台先进的“变形金刚(报价 参数 图片 论坛)”一同拼模型的难得场景。
   
    从讲解人员的口中，我们得知，奇瑞工厂占地共达到280万平方米，目前已具备年产整车65万辆、发动机65万台和变速箱40万套的生产能力。在国内众多汽车厂商中，奇瑞车间的现代化程度非常抢眼。在本次参观中，我们共抵达了三厂的冲压、焊装、涂装、总装以及发动机制造五个车间，奇瑞的四大工艺令人印象深刻。 

冲压车间——打造“拼版”

    首先来到的是冲压车间，庞大的机器以及冲压过程中发出的轰隆声给所有人带来了强烈的震撼。我们参观的生产线为32线，这条生产线主要负责的是本次“主角”A3的冲压任务。抓取、冲压、松开，冲压过程完成了“拼模型”过程中最基础的环节，有了成型的车门、车顶……才能成就奇瑞A3这幅最终的画作。值得一提的是，冲压车间中几乎看不到工人的身影，机器人们承担了大部分的冲压任务，为数不多的工人的职责便是将“拼版”打磨得更为精细。

焊接车间——拼装“模型”

    当冲压后的一块块不同形状的“拼版”被送到焊装车间后，需要做的便是将这些不同的“拼版”紧扣在一起，锻造出奇瑞A3流畅的车身。焊装车间中每一个A3模型的焊接都由四台机器人协作完成，机器人的灵活程度丝毫不亚于人类的手臂，通过任意角度的变换焊接姿势，一个成型的A3车身便由此诞生。除此之外，另一样东西也吸引了我们的注意，那是悬挂在车间上方的一块LED显示屏。屏幕上随时更新着当日的生产计划以及目前的生产状态，从中我们看到了奇瑞工厂中严谨的工作状态。因此也不由更为放心，奇瑞A3正是在这样严谨的工作环境中诞生的。